सीमेंट ग्राइंडिंग सहायक के रूप में अल्केनोलैमाइन्स: वे कैसे काम करते हैं, किस ग्रेड का उपयोग करना है और खुराक गाइड

Mar 17, 2026

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🏗️ सीमेंट प्रौद्योगिकी गाइड

सीमेंट पीसने में सहायता के रूप में अल्केनोलैमाइन्स
वे कैसे काम करते हैं, किस ग्रेड का उपयोग करना है और खुराक गाइड

ग्राइंडिंग सहायता और ताकत बढ़ाने के अनुप्रयोगों में डीएमईए, डीईएई, टीईए और टीआईपीए के साथ काम करने वाले सीमेंट प्लांट इंजीनियरों, एडिटिव फॉर्म्युलेटर और कंक्रीट टेक्नोलॉजिस्ट के लिए एक तकनीकी संदर्भ।

📋इस लेख में

  1. सीमेंट पीसने के साधन क्या हैं और उनका उपयोग क्यों किया जाता है?
  2. दो तंत्र: पीसने की दक्षता बनाम ताकत में वृद्धि
  3. एल्केनोलैमाइन कण की सतह पर कैसे काम करते हैं
  4. किस प्रकार के सीमेंट के लिए कौन सा एल्केनोलैमाइन?
  5. डीएमईए बनाम डीईएई बनाम टीईए बनाम टीआईपीए: प्रदर्शन तुलना
  6. खुराक मार्गदर्शन और अतिरिक्त बिंदु
  7. सेटिंग समय, कार्यशीलता और स्थायित्व पर प्रभाव
  8. मिश्रित सीमेंट: स्लैग, फ्लाई ऐश और कैलक्लाइंड मिट्टी
  9. गुणवत्ता नियंत्रण और पता लगाने के तरीके
  10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. सीमेंट पीसने के साधन क्या हैं और उनका उपयोग क्यों किया जाता है? 💡

रोटरी भट्ठी में उत्पादित गांठदार मध्यवर्ती सीमेंट क्लिंकर - को कंक्रीट में हाइड्रेट और ताकत विकसित करने से पहले एक महीन पाउडर (आमतौर पर 3,000-5,000 सेमी²/ग्राम ब्लेन सुंदरता) में पीसना चाहिए। पीसने का यह चरण ऊर्जा-गहन है: सीमेंट मिलिंग में लगभग खर्च होता हैसीमेंट संयंत्र की कुल विद्युत ऊर्जा खपत का 40%, और वैश्विक सीमेंट उद्योग अकेले ग्राइंडिंग सर्किट में उत्पादित प्रति टन लगभग 110 kWh सीमेंट की खपत करता है।

सीमेंट पीसने वाले सहायक उपकरण रासायनिक योजक होते हैं जिन्हें मिल में न्यूनतम मात्रा में - आमतौर पर 100-500 ग्राम प्रति टन क्लिंकर - में डाला जाता है जो इस प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करते हैं और/या परिणामी सीमेंट के प्रदर्शन को बढ़ाते हैं। प्रमुख मूल्य प्रस्ताव हैं:

⚡

ऊर्जा की बचत

समतुल्य ब्लेन सुंदरता के लिए विशिष्ट बिजली खपत में 5-15% की कमी

📈

थ्रूपुट में वृद्धि

समान सुंदरता और पावर ड्रॉ पर 5-20% अधिक मिल आउटपुट

💪

शक्ति प्राप्ति

मानक खुराक पर 28-दिन की संपीड़न शक्ति में 3-8 एमपीए का सुधार

2. दो तंत्र: पीसने की क्षमता बनाम शक्ति वृद्धि ⚙️

दो अलग-अलग तंत्रों को अलग करना महत्वपूर्ण है जिनके द्वारा एल्केनोलैमाइन सीमेंट के प्रदर्शन में सुधार करते हैं - वे विभिन्न चरणों में और विभिन्न रासायनिक मार्गों के माध्यम से काम करते हैं:

तंत्र 1: पीसने की दक्षता ⚡

मिलिंग के दौरान कार्य करता है

जब क्लिंकर कण मिल में टूटते हैं, तो ताजी बनी सतहों में उच्च सतह ऊर्जा और असंतुष्ट आयनिक बंधन होते हैं। ये सतहें स्थिरवैद्युत रूप से एक-दूसरे को आकर्षित करती हैं, जिससेढेर- कण पुनः गुच्छों में बंध जाते हैं, पीसने वाले मीडिया पर परत चढ़ा देते हैं और मिल की दीवारों पर जमा हो जाते हैं। यह "कुशनिंग प्रभाव" नाटकीय रूप से पीसने की दक्षता को कम कर देता है।

एल्केनोलैमाइन्स नाइट्रोजन लोन जोड़ी के माध्यम से फ्रैक्चर सतह पर सोख लेते हैं, सतह के चार्ज को निष्क्रिय कर देते हैं और अंतर-कण आकर्षण को कम कर देते हैं। परिणाम: कम एकत्रीकरण, अधिक मुक्त - बहने वाला पाउडर, स्वच्छ मीडिया, और सुंदरता की प्रति इकाई कम ऊर्जा प्राप्त हुई।

तंत्र 2: शक्ति वृद्धि 💪

के दौरान काम करता है: जलयोजन (पानी के साथ मिश्रण के बाद)

सीमेंट कण की सतह पर एल्केनोलैमाइन अवशेष (पीसने के बाद थोड़ी मात्रा में बचे हुए) क्लिंकर चरणों के हाइड्रेट को संशोधित करते हैं। तृतीयक एल्केनोलैमाइन्स - विशेष रूप से डीईएई और टीआईपीए - चुनिंदा रूप से जलयोजन में तेजी लाते हैंकैल्शियम एलुमिनेट (C₃A) और फेराइट (C₄AF)चरण. यह पहले और अधिक पूर्ण एट्रिंगाइट गठन को बढ़ावा देता है।

DMEA और TEA अधिक व्यापक रूप से कार्य करते हैं, C₃S और C₃A दोनों हाइड्रेशन को तेज करते हैं - जो शुरुआती और 28{3}दिन की ताकत दोनों में योगदान करते हैं। एल्केनोलैमाइन का हाइड्रॉक्सिल समूह छिद्र समाधान में कैल्शियम आयनों के साथ कॉम्प्लेक्स बनाता है, जो कैल्शियम सिलिकेट हाइड्रेट (सी - एसएच) वर्षा कैनेटीक्स को संशोधित करता है।

💡

सूत्रकारों के लिए मुख्य जानकारी:सभी ग्राइंडिंग सहायक उपकरण दोनों तंत्रों में समान रूप से योगदान नहीं करते हैं। टीईए पीसने की दक्षता के लिए स्वर्ण मानक है, लेकिन मध्यम ताकत बढ़ाने में योगदान देता है। टीआईपीए और डीईएई पीसने की दक्षता में कम योगदान देते हैं, लेकिन 28 {{3} दिन की ताकत में काफी अधिक योगदान देते हैं - विशेष रूप से मिश्रित सीमेंट में जहां एससीएम (पूरक सीमेंट सामग्री) प्रतिक्रियाशीलता सीमित कारक है। सही ग्रेड चुनने के लिए यह समझने की आवश्यकता है कि आपके विशिष्ट सीमेंट सिस्टम में कौन सा तंत्र बाधा है।

3. अल्केनोलैमाइन्स कण सतह पर कैसे कार्य करते हैं 🔬

परमाणु स्तर पर, दो प्रकार की सतह अंतःक्रिया सीमेंट प्रणालियों में एल्केनोलैमाइन व्यवहार को नियंत्रित करती है:

🔗 अमीन नाइट्रोजन → सतह लुईस एसिड साइटें

कैल्शियम से भरपूर क्लिंकर सतह लुईस एसिड साइट्स (Ca²⁺, Al³⁺) प्रस्तुत करती है। अमीन नाइट्रोजन का अकेला जोड़ा लुईस बेस के रूप में कार्य करता है, जो इन सतह धनायनों के साथ एक समन्वय बंधन बनाता है। यह सोखना मिलिंग प्रक्रिया के दौरान जारी रहने के लिए पर्याप्त मजबूत है, लेकिन जलयोजन के दौरान जारी करने के लिए पर्याप्त कमजोर है - एमाइन छिद्र समाधान में उतर जाता है, जहां यह C₃A और C₄AF विघटन कैनेटीक्स को प्रभावित करना जारी रखता है।

🔗 हाइड्रॉक्सिल समूह → सिलिकेट ऑक्सीजन के साथ हाइड्रोजन बंधन

एल्केनोलैमाइन हाइड्रोजन का -OH समूह C₃S और C₂S के सिलिकेट टेट्राहेड्रल ढांचे में ऑक्सीजन परमाणुओं को जोड़ने के लिए बंधता है। प्रारंभिक जलयोजन के दौरान यह अंतःक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: एल्केनोलैमाइन एक टेम्पलेट के रूप में कार्य करता है जो सी - एस - एच जेल के न्यूक्लियेशन को निर्देशित करता है, जो सहायता के बिना बनने वाले जेल माइक्रोस्ट्रक्चर की तुलना में अधिक समान और सघन जेल माइक्रोस्ट्रक्चर का निर्माण करता है। बीडीईए और डीईएई, दो -ओएच समूहों को लेकर, समान मोलर खुराक पर टीईए या डीएमईए की तुलना में इस प्रभाव के अधिक मजबूत संस्करण दिखाते हैं।

⚡ चार्ज न्यूट्रलाइजेशन → कम संचय

जब प्रोटोनेटेड अमाइन (ताजा फ्रैक्चर सतहों के पास स्थानीय अम्लीय वातावरण में R₃NH⁺) नकारात्मक रूप से चार्ज सिलिकेट सतहों पर सोख लेता है, तो यह सतह जेटा क्षमता को शून्य तक कम कर देता है। शून्य ज़ेटा क्षमता वाले कणों में एक दूसरे के प्रति न्यूनतम इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण होता है - जिससे सूखी पीसने में ढेर के प्राथमिक चालक नष्ट हो जाते हैं। यह प्रभाव मापने योग्य है: एक अच्छी तरह से अनुकूलित ग्राइंडिंग सहायता फॉर्मूलेशन आम तौर पर जलीय फैलाव में सीमेंट कण जेटा क्षमता को −25 mV से −5 से +5 mV में बदल देता है।

4. किस प्रकार के सीमेंट के लिए कौन सा अल्केनोलैमाइन? ✅

इष्टतम अल्केनोलामाइन ग्रेड विशेष रूप से सीमेंट संरचना -, क्लिंकर चरण संतुलन और मिश्रित पूरक सीमेंट सामग्री (एससीएम) के प्रकार और अनुपात पर निर्भर करता है।

सीमेंट का प्रकार मुख्य जलयोजन चरण अनुशंसित ग्रेड प्राथमिक लाभ
ओपीसी (सीईएम I) - सामान्य प्रयोजन C₃S हावी चाय या डीएमईए पीसने की दक्षता + प्रारंभिक ताकत
तीव्र {{0}सख्तीकरण (सीईएम I 52.5आर) उच्च C₃S + C₃A चाय (प्राथमिक) अधिकतम प्रारंभिक ताकत (1-3 दिन)
पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट (सीईएम II/बी-एस, सीईएम III) जीजीबीएस अव्यक्त हाइड्रोलिक डीईएई या टिपा स्लैग सक्रियण + 28-दिन की ताकत
फ्लाई{{0}राख मिश्रित सीमेंट (सीईएम II/बी-V) पोज़ोलानिक प्रतिक्रिया डीएमईए + डीईएई मिश्रण पीसना + पॉज़ोलन सक्रियण
कैलक्लाइंड मिट्टी LC3 सीमेंट मेटाकोलिन पॉज़ोलन डीईएई या टिपा एल्यूमिनेट चरण सक्रियण
सुपरसल्फेटेड सीमेंट (एसएससी) C₄AF + एनहाइड्राइट टिपा (पसंदीदा) C₄AF सक्रियण + एट्रिंगाइट नियंत्रण

5. डीएमईए बनाम डीईएई बनाम टीईए बनाम टीआईपीए: प्रदर्शन तुलना 📊

सीमेंट पीसने में सहायता के लिए चार सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले तृतीयक एल्केनोलैमाइन प्रदर्शन क्षेत्र में एक अलग स्थान रखते हैं। नीचे दी गई तुलना समकक्ष दाढ़ खुराक स्तरों पर प्रकाशित अकादमिक शोध और औद्योगिक परीक्षण डेटा पर आधारित है।

प्रदर्शन पैरामीटर चाय डीएमईए DEAE टी.आई.पी.ए
पीसने की दक्षता (ओपीसी) ★★★★★ ★★★★ ★★★ ★★★
1-दिवसीय संपीड़न शक्ति ★★★★★ ★★★★ ★★ ★★
28 दिन की ताकत (ओपीसी) ★★★ ★★★ ★★★★ ★★★★★
28 दिन की ताकत (स्लैग सीमेंट) ★★ ★★★ ★★★★ ★★★★★
C₃A जलयोजन त्वरण ★★★ ★★★ ★★★★ ★★★★★
C₄AF जलयोजन त्वरण ★★ ★★ ★★★ ★★★★★
प्रवाह/कार्यक्षमता में सुधार ★★★★★ ★★★★ ★★★ ★★★
समय विलंब जोखिम निर्धारित करना ⚠️ उच्च खुराक पर मध्यम कम कम ⚠️ निम्न-मध्यम
प्रति इकाई गतिविधि लागत निम्नतम कम मध्यम उच्च
💡

सम्मिश्रण पर व्यावहारिक टिप्पणी:वाणिज्यिक सीमेंट ग्राइंडिंग सहायता फॉर्मूलेशन शायद ही कभी एकल एल्केनोलैमाइन पर निर्भर होते हैं। सबसे प्रभावी उत्पाद तेजी से काम करने वाले टीईए या डीएमईए घटक (पीसने की दक्षता और शुरुआती ताकत के लिए) को शक्ति बढ़ाने वाले डीईएई या टीआईपीए घटक (28 दिन के प्रदर्शन के लिए) के साथ डायथिलीन ग्लाइकोल या प्रोपलीन ग्लाइकोल को प्रवाह बढ़ाने वाले के रूप में जोड़ते हैं। यह बहु-घटक दृष्टिकोण सूत्रधार को प्रदर्शन प्रोफ़ाइल को विशिष्ट सीमेंट संरचना और लक्ष्य बाजार मानक के अनुरूप बनाने की अनुमति देता है।

6. खुराक मार्गदर्शन और अतिरिक्त बिंदु ⚗️

सही खुराक महत्वपूर्ण है: बहुत कम खुराक कोई मापने योग्य लाभ नहीं पहुंचाती है; बहुत अधिक मात्रा सेटिंग को धीमा कर सकती है, प्रारंभिक ताकत को कम कर सकती है, या पेस्ट की चिपचिपाहट का कारण बन सकती है जो पैकिंग और हैंडलिंग में बाधा उत्पन्न करती है। प्रभावी विंडो संकीर्ण है - आमतौर पर न्यूनतम प्रभावी खुराक और अधिकतम स्वीकार्य खुराक के बीच 3-5× का कारक होता है।

अल्केनोलैमाइन न्यूनतम प्रभावी खुराक विशिष्ट कार्य सीमा अधिकतम अनुशंसित खुराक
चाय 50 ग्राम/टी क्लिंकर 100–300 g/t 500 g/t
डीएमईए 30 ग्राम/टी क्लिंकर 50–200 g/t 400 g/t
DEAE 50 ग्राम/टी क्लिंकर 80–250 g/t 450 g/t
टी.आई.पी.ए 60 ग्राम/टी क्लिंकर 100–400 g/t 600 g/t

नोट: खुराक को क्लिंकर ग्राउंड के प्रति टन सक्रिय अल्केनोलामाइन के रूप में व्यक्त किया गया है। वाणिज्यिक ग्राइंडिंग सहायता उत्पाद आम तौर पर जलीय या ग्लाइकोल वाहक - में 10-50% सक्रिय सामग्री तक पतला होते हैं, तदनुसार अतिरिक्त दर समायोजित करते हैं।

📍 अतिरिक्त बिंदु: मिल इनलेट (पसंदीदा)

मिल फ़ीड इनलेट पर ग्राइंडिंग सहायता जोड़ने से ग्राइंडिंग सर्किट में ताजा खंडित कण सतहों पर अधिकतम एक्सपोज़र समय सुनिश्चित होता है। तरल योज्य को एक डोजिंग पंप द्वारा सीधे क्लिंकर फीड बेल्ट पर या मिल इनलेट च्यूट में मीटर किया जाता है। यह बॉल मिल्स और वर्टिकल रोलर मिल्स (वीआरएम) के लिए मानक अभ्यास है।

📍 अतिरिक्त बिंदु: मिल आउटलेट (वैकल्पिक)

ताकत बढ़ाने के लिए - जहां एल्केनोलैमाइन का प्राथमिक कार्य पीसने की दक्षता के बजाय जलयोजन संशोधन है, मिल आउटलेट या विभाजक बाईपास पर जोड़ मिल तापमान और नमी संतुलन को प्रभावित किए बिना सटीक खुराक की अनुमति देता है। इस दृष्टिकोण का उपयोग तब किया जाता है जब पीसने वाली सहायता को दक्षता सहायता से अलग से जोड़ा जाता है।

7. सेटिंग समय, कार्यशीलता और स्थायित्व पर प्रभाव ⏱️

⏱️ समय निर्धारित करना

अनुशंसित खुराक पर, एल्केनोलैमाइन का सेटिंग समय पर न्यूनतम प्रभाव होता है - आमतौर पर नियंत्रण की तुलना में विकट प्रारंभिक सेट पर ±15 मिनट से कम होता है। ओवरडोज़ (~400 ग्राम/टी से अधिक सक्रिय) पर, टीईए और टीआईपीए प्रारंभिक सेट (30-60 मिनट) में उल्लेखनीय देरी का कारण बन सकते हैं, संभवतः कैल्शियम आयनों की जटिलता के कारण जो एट्रिंगाइट न्यूक्लिएशन में देरी करता है। डीएमईए और डीईएई अपने कम आणविक भार और विभिन्न कैल्शियम समन्वय ज्यामिति के कारण समान खुराक पर टीईए की तुलना में कम मंदता की प्रवृत्ति दिखाते हैं।

🌊कार्यक्षमता एवं जल की मांग

टीईए और डीएमईए अनुशंसित खुराक पर नियंत्रण की तुलना में समान डब्ल्यू/सी अनुपात पर आमतौर पर 10-25 मिमी तक सीमेंट पेस्ट प्रवाह (मिनी - मंदी या प्रवाह तालिका प्रसार द्वारा मापा जाता है) में सुधार करते हैं। इसका श्रेय सीमेंट कणों पर प्रोटोनेटेड अमाइन के फैलाव प्रभाव को दिया जाता है - वही तंत्र जो मिल में ढेर को कम करता है। डीईएई और टीआईपीए प्रति ग्राम जोड़े गए प्रवाह में कम सुधार दिखाते हैं, क्योंकि उनके बड़े आणविक आकार उनकी ताकत बढ़ाने की गतिविधि के सापेक्ष फैलाव के रूप में उनकी प्रभावशीलता को कम कर देते हैं।

🏗️ दीर्घावधि स्थायित्व

At the minute quantities used (100–400 g active per tonne of cement = 0.01–0.04% by weight of cement), alkanolamine residues in the hardened concrete paste are below levels that affect long-term durability. Chloride ion permeability (RCPT), sulfate resistance, and carbonation resistance are not measurably compromised by alkanolamine grinding aids at recommended dosage. However, at significantly elevated dosages (>1,000 ग्राम/टी), टीईए को अनुशंसित खुराक विंडो के भीतर रहने के महत्व को रेखांकित करते हुए कुल सरंध्रता - बढ़ाने के लिए दिखाया गया है।

8. मिश्रित सीमेंट: स्लैग, फ्लाई ऐश, और कैलक्लाइंड क्ले 🌿

सीमेंट के CO₂ फ़ुटप्रिंट को कम करने के वैश्विक प्रयास ने आंशिक क्लिंकर प्रतिस्थापन के रूप में पूरक सीमेंट सामग्री (SCMs) - ग्राउंड ग्रैनुलेटेड ब्लास्ट फर्नेस स्लैग (GGBS), कोयला फ्लाई ऐश, प्राकृतिक पॉज़ोलन और कैलक्लाइंड क्ले - के उपयोग में नाटकीय रूप से वृद्धि की है। इस प्रवृत्ति का ग्राइंडिंग सहायता चयन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, क्योंकि एससीएम अक्सर शुद्ध क्लिंकर की तुलना में एल्केनोलैमाइन रसायन विज्ञान पर अलग-अलग प्रतिक्रिया देते हैं।

🏭 जीजीबीएस (स्लैग)

स्लैग एक अव्यक्त हाइड्रोलिक सामग्री है - यह बिना किसी एक्टिवेटर के धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करता है। अल्केनोलैमाइन्स, विशेष रूप से टीआईपीए और डीईएई, स्लैग सतह से निकलने वाले Al³⁺ और Ca²⁺ आयनों को जटिल बनाकर स्लैग विघटन को तेज करते हैं, जिससे पहले C-S{{3}H और C{{4}A-H जेल निर्माण को बढ़ावा मिलता है। 50-70% स्लैग प्रतिस्थापन स्तर पर, 150-300 ग्राम/टी का टीआईपीए परिवर्धन बिना सहायता प्राप्त मिश्रण के सापेक्ष 28-दिन की ताकत के 3-5 एमपीए को पुनर्प्राप्त कर सकता है।

🌫️ फ्लाई ऐश

क्लास एफ फ्लाई ऐश (कम -कैल्शियम) एक धीमा पॉज़ोलन है जो प्रतिक्रिया करने के लिए क्लिंकर हाइड्रेशन से Ca(OH)₂ पर निर्भर करता है। एल्केनोलैमाइन्स क्लिंकर हाइड्रेशन को तेज करता है, जिससे फ्लाई ऐश प्रतिक्रिया के लिए Ca(OH)₂ की उपलब्धता बढ़ जाती है - एक सहक्रियात्मक लाभ है। डीएमईए विशेष रूप से फ्लाई ऐश मिश्रणों में प्रभावी है क्योंकि इसका तेज़ C₃S त्वरण कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड की आपूर्ति प्रदान करता है जो कम उम्र में ही फ्लाई ऐश पॉज़ोलानिक प्रतिक्रिया शुरू कर देता है।

🧱 कैल्सीनयुक्त मिट्टी (LC3)

Calcined clay (particularly metakaolin) is highly reactive with Ca(OH)₂, forming alumino-silicate hydrates (C-A-S-H) with excellent strength and low permeability. DEAE and TIPA, with their C₃A-preferential acceleration, enhance the aluminate-rich reaction environment that makes calcined clay blends particularly strong at 28–90 days. This application is still emerging but shows significant potential for low-carbon cement systems targeting >50% क्लिंकर कारक में कमी।

🌿

स्थिरता परिप्रेक्ष्य:एससीएम द्वारा प्रतिस्थापित प्रत्येक टन क्लिंकर लगभग 0.75–0.85 टन CO₂ बचाता है। एल्केनोलैमाइन ग्राइंडिंग सहायक उपकरण जो समतुल्य ताकत बनाए रखते हुए उच्च एससीएम प्रतिस्थापन स्तर को सक्षम करते हैं, इसलिए अकेले ग्राइंडिंग दक्षता लाभ से परे उनके स्थिरता लाभ को कई गुना बढ़ा देते हैं। एक DEAE {{4} अनुकूलित फॉर्मूलेशन जो CEM III/B सीमेंट में 5% अतिरिक्त स्लैग प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, € 1.50 प्रति टन से कम की खुराक लागत के लिए प्रति टन सीमेंट - में लगभग 38 किलोग्राम CO₂ की बचत करता है।

9. गुणवत्ता नियंत्रण और जांच के तरीके 🔬

तरल ग्राइंडिंग सहायता उत्पादों और तैयार सीमेंट में अल्केनोलामाइन सामग्री का सत्यापन गुणवत्ता आश्वासन और नियामक अनुपालन दोनों के लिए महत्वपूर्ण है (कई राष्ट्रीय सीमेंट मानक कार्बनिक योजक सामग्री को सीमित करते हैं)।

🧪 एचपीएलसी-ईएलएसडी (तरल उत्पाद)

बाष्पीकरणीय प्रकाश प्रकीर्णन का पता लगाने के साथ उच्च {{0}प्रदर्शन तरल क्रोमैटोग्राफी (एचपीएलसी -ईएलएसडी) तरल पीसने वाले सहायता सांद्रता में व्यक्तिगत अल्केनोलामाइन घटकों की मात्रा निर्धारित करने के लिए स्थापित विधि है। जलीय/एसीटोनिट्राइल मोबाइल चरण के साथ C18 या आयन एक्सचेंज कॉलम पर पृथक्करण एक 15 मिनट की अवधि में TEA, DMEA, DEAE, TIPA और डायथेनॉलमाइन का बेसलाइन रिज़ॉल्यूशन प्रदान करता है। जांच सीमा आम तौर पर 10-50 मिलीग्राम/लीटर होती है।

🧪सीमेंट में आईसी (आयन क्रोमैटोग्राफी)।

दबी हुई चालकता का पता लगाने के साथ आयन क्रोमैटोग्राफी, एमजी/किग्रा स्तर पर सीमेंट से निकाले गए एल्केनोलैमाइन की मात्रा निर्धारित कर सकती है। सीमेंट को तनु एचसीएल या पानी के साथ निकाला जाता है, फ़िल्टर किया जाता है, और एक धनायन विनिमय स्तंभ पर इंजेक्ट किया जाता है। साहित्य में वर्णित विधि (उदाहरण के लिए, एएसटीएम -आसन्न प्रोटोकॉल) मानक पीसने वाली सहायता खुराक से 5-20 मिलीग्राम/किग्रा के विशिष्ट अवशेष स्तर से काफी ऊपर 10-50 मिलीग्राम/किग्रा सीमेंट - पर टीईए, डीएमईए और डीईएई का पता लगाती है।

10. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ❓

प्रश्न: क्या अल्केनोलैमाइन ग्राइंडिंग सहायक उपकरण सुपरप्लास्टिकाइज़र के साथ सीमेंट की अनुकूलता को प्रभावित करते हैं?

At standard dosages (100–400 g/t active), alkanolamines do not significantly affect the compatibility of cement with polycarboxylate ether (PCE) superplasticizers - the dominant admixture type in modern concrete. TEA at high dosage (>500 ग्राम/टी) सी₃ए सतह पर सोखने वाली साइटों के लिए प्रतिस्पर्धा करके पीसीई प्रभावशीलता को मामूली रूप से कम कर सकता है। यदि सुपरप्लास्टिकाइज़र संगतता महत्वपूर्ण है (उदाहरण के लिए, सेल्फ {{4}कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट, अल्ट्रा {{5}उच्च - प्रदर्शन कंक्रीट), तो टीईए के बजाय डीएमईए या डीईएई का उपयोग करें, और पूर्ण पैमाने पर परीक्षण से पहले स्लम्प रिटेंशन परीक्षण के माध्यम से अपने विशिष्ट पीसीई उत्पाद के साथ संगतता सत्यापित करें।

प्रश्न: क्या EN 197-1 और ASTM C150 के तहत एल्केनोलामाइन ग्राइंडिंग सहायता की अनुमति है?

EN 197-1 (यूरोपीय सीमेंट मानक) सीमेंट के द्रव्यमान के हिसाब से 1% तक अतिरिक्त प्रसंस्करण की अनुमति देता है, बशर्ते वे सीमेंट की प्रदर्शन आवश्यकताओं या कंक्रीट स्थायित्व को ख़राब न करें। मानक खुराक (सीमेंट पर 0.005-0.04% सक्रिय) पर एल्केनोलैमाइन पीसने वाले उपकरण इस सीमा के भीतर हैं। एएसटीएम सी150 (यूएस पोर्टलैंड सीमेंट मानक) के तहत, प्रसंस्करण परिवर्धन 1% से अधिक नहीं होना चाहिए और कंक्रीट स्थायित्व को ख़राब नहीं करना चाहिए - एल्केनोलैमाइन अनुशंसित खुराक पर दोनों मामलों में योग्य हैं। हमेशा अपने विशिष्ट राष्ट्रीय मानक और प्रमाणन निकाय से पुष्टि करें, क्योंकि कुछ बाज़ार जैविक अतिरिक्त प्रकारों पर अतिरिक्त प्रतिबंध लागू करते हैं।

प्रश्न: क्या मैं मौजूदा ग्राइंडिंग सहायता फॉर्मूलेशन में टीईए के प्रतिस्थापन में प्रत्यक्ष ड्रॉप के रूप में डीएमईए या डीईएई का उपयोग कर सकता हूं?

1:1 वजन अनुपात पर नहीं - लेकिन खुराक समायोजन के साथ, हाँ। डीएमईए (मेगावाट 89) टीईए (मेगावाट 149) की तुलना में बहुत हल्का है, इसलिए एक वजन {{6}समतुल्य प्रतिस्थापन अमीन के अधिक मोल प्रदान करता है। प्रतिस्थापन के रूप में डीएमईए का परीक्षण करते समय टीईए वजन खुराक के 60% से शुरू करें, फिर ब्लेन सुंदरता और ताकत परीक्षण द्वारा अनुकूलित करें। डीईएई (मेगावाट 117) को समकक्ष दाढ़ लोडिंग के लिए टीईए वजन खुराक का लगभग 79% की आवश्यकता होती है। दोनों ही मामलों में, शुरुआती ताकत (1-दिन) में मामूली कमी और 28-दिन की ताकत में सुधार, साथ ही पीसने की दक्षता लाभ में कमी की उम्मीद करें - ट्रेड-ऑफ प्रोफ़ाइल आपके क्लिंकर और मिल कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करेगी।

प्रश्न: जब एल्केनोलैमाइन को कार्बन स्टील टैंकों में संग्रहित किया जाता है तो कभी-कभी भूरे रंग का मलिनकिरण क्यों देखा जाता है?

संग्रहीत एल्केनोलैमाइन्स (विशेष रूप से टीईए और बीडीईए) में भूरा या पीला मलिनकिरण कार्बन स्टील सतहों से निकलने वाले लौह आयनों की उपस्थिति में अमीन के ऑक्सीडेटिव गिरावट के कारण होता है। लोहा फेंटन प्रतिक्रिया उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है, जो हाइड्रॉक्सिल रेडिकल उत्पन्न करता है जो एल्काइल श्रृंखलाओं पर हमला करता है। रंगीन उत्पाद आयरन-अमीन कॉम्प्लेक्स और ऑक्सीकरण उपोत्पाद हैं। रोकथाम: स्टेनलेस स्टील 304/316 या एचडीपीई टैंक का उपयोग करें; नाइट्रोजन कंबल बनाए रखें; और भंडारण में 40 डिग्री से ऊपर के तापमान से बचें। उपयोग से पहले बदरंग उत्पाद को सक्रिय अमीन सामग्री के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए - रंग एक गुणवत्ता संकेतक है लेकिन जरूरी नहीं कि इसका मतलब गतिविधि का पूर्ण नुकसान हो।

प्रश्न: ग्राइंडिंग सहायता आवश्यकताओं के संदर्भ में वर्टिकल रोलर मिल्स (वीआरएम) बॉल मिल्स से कैसे भिन्न हैं?

वीआरएम गेंद के प्रभाव के बजाय रोलर्स और एक घूमने वाली मेज के बीच अंतर-कण संपीड़न द्वारा संचालित होते हैं। पीसने का तंत्र गर्मी उत्पन्न करता है और बॉल मिल सीमेंट की तुलना में संकीर्ण कण आकार वितरण के साथ महीन, अधिक कोणीय कण बनाता है। ग्राइंडिंग सहायता चयन के लिए मुख्य अंतर: (1) वीआरएम सीमेंट में संपीड़न तंत्र के कारण पहले से ही ढेर लगने की संभावना कम होती है, इसलिए बॉल मिलों की तुलना में अल्केनोलैमाइन्स से ग्राइंडिंग दक्षता लाभ कम स्पष्ट होता है; (2) वीआरएम सीमेंट के संकीर्ण पीएसडी का अर्थ है ताकत {{5}संवर्द्धन अल्केनोलामाइन्स (डीईएई, टीआईपीए) आनुपातिक रूप से अधिक लाभ प्रदान करते हैं, क्योंकि बाधा कण सूक्ष्मता से जलयोजन सक्रियण में स्थानांतरित हो जाती है; (3) वीआरएम सिस्टम नमी के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं - एल्केनोलैमाइन को पतला जलीय घोल के रूप में डाला जाना चाहिए (<20% concentration) to avoid localized moisture build-up on the grinding table.

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